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rr 该拉力试验机采用交流伺服电动机和交流伺服调速系统作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了控制和显示的全数字化调整。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可根据GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等标准自动求取最大试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、断裂延伸率、拉伸弹性模量、弯曲弹性模量等试验数据。 r
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r 产品型号 r r | r
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r WDW-10 r r | r
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r WDW-20 r r | r
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r WDW-50 r r | r
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r WDW-100 r r | r
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r WDW-200 r r | r
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r WDW-300 r r | r
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r 最大试验力 r r | r
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r 10 r r | r
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r 20 r r | r
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r 50 r r | r
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r 100 r r | r
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r 200 r r | r
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r 300 KN r r | r
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r 试验力 r rr 测量范围 r r | r
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r 最大试验力的2%--100 r r | r
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r 试验力分辨力 r r | r
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r 1/300000(全程不分档或等效6档) r r | r
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r 试验力 r rr 示值精度 r r | r
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r 优于示值±1% r r | r
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r 横梁位移测量 r r | r
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r 分辨率高于0.0025mm r r | r
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r 变形测量精度 r r | r
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r ±0.5% r r | r
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r 试验速度范围 r r | r
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r 0.01—500mm/min,无级调速 r r | r
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r 速度控制精度 r r | r
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r ±1%(0.01~10mm/min); ±0.5%(10~500mm/min) r r | r
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r 恒力、恒变形 r rr 恒位移控制范围 r r | r
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r 设定值<10%FS时,设定值的±1.0%以内 r rr 设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内 r r | r
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r 变形速率 r rr 控制精度 r r | r
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r 速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内 r rr 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 r r | r
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r 夹具 r r | r
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r 形式 r r | r
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r 楔形夹具体 r r | r
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r 平钳口 r r | r
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r 0-7mm r r | r
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r 0-14mm r r | r
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r 0-20mm r r | r
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r 圆钳口 r r | r
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r φ4-φ9mm r r | r
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r φ4-φ14mm r r | r
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r φ9-φ26mm r r | r
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r φ9-φ32mm r r | r
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r 最大拉伸空间 r r | r
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r 600mm r r | r
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r 最大压缩空间 r r | r
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r 700mm r r | r
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r 有效试验宽度 r r | r
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r 400mm r r | r
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r 570mm r r | r
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r 整机电源 r r | r
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r 单相,220V±10%,50Hz r r | r
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r 三相,380V±10%,50Hz r r | r
r 结构与原理及特点 r
rr WDW系列电子式拉力试验机,由主机、全数字测量控制系统、用户软件包、功能附件等部件组成。 r
rr 主机 r
rr 1.1 主机为门式预应力框架,轴向刚度高。它主要由上横梁、移动横梁(中间部位)、台面及光杠组成框架式结构,滚珠丝杠固定在台面和上横梁之间。两滚珠丝杠之丝母及两光杠之导套固定在移动横梁上。 r
rr 1.2 结构原理: 采用圆弧同步带轮减速,德国霹西公司产滚球丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能. r
rr 1.3 采用了双空间结构,上空间用于拉伸试验;下空间做压缩、弯曲试验。 r
rr 1.4 传动平稳,响应快,噪声低。 r
rr 1.5 伺服单元采用全数字交流伺服电机和驱动器,调速范围宽,精度高。 r
rr 1.6 具有自动调零、自动标定等功能; r
rr 1.7 保护功能:具有超载、超行程、过压、过流、过热等保护功能; r
rr 1)移动横梁限位保护机构: r
rr 由限位杆、上下挡块、紧固螺钉、拔叉、限位开关等组成。 r
rr 为了防止移动横梁超过上、下极限位置造成机械事故或使移动横梁能停在设定位置,试验机设有一个移动横梁限位保护机构。当移动横梁上的拔叉碰到挡块时,便通过限位杆、触片碰压限位开关的触点,从而使试验机停车。 r
rr 2)“紧急停车”:在您使用试验机过程中出现异常情况,不能以正常手段关机时,请立即按下“紧急停车”按钮,保护试验机不被意外损坏。 r
rr 1.8 力通道接口可更换其它类型的力传感器,自动标定。变形通道接口亦可更换其它类型的变形传感器,自动标定。 r
rr 测量控制系统介绍 r
rr 一)多功能测量控制卡介绍 r
rr 1. 使用方式 安插在计算机主机内。 r
rr ① 真正实现与计算机机电一体化,由一台计算机完成全部测量控制过程。 r
rr ② 打破了以往行业内单片机系统模拟电路,或独立的测控箱与计算机通讯,且环节复杂,故障率高,抗干扰能力弱的特点。 r
rr ③ 多通道的全数字数据放大、智能采集,闭环程序控制于一身,集成度高,稳定可靠。 r
rr ④ 具备控制系统本身自检功能,自我诊断,自动提示故障发生之处,系统维修仅需华衡邮寄更新计算机内的功能测量卡即可,如同安插网卡一样方便,系统自动生成。 r
rr 2. 适用范围 r
rr 该PCI卡集多种模拟传感器放大器、A/D采集、数字传感器采集、PID闭环控制于一体,配有完善的综合管理的windows设备驱动程序和测控软件动态库,是综合完整的测量及控制系统。可控制伺服电机和液压伺服控制的设备。既可单个卡独立使用,亦可多卡并列使用。在有些设备中,需要对多个伺服电机或多个液压伺服系统管理,既可采用多个卡并列使用,完成多个伺服执行单元的管理。 r
rr 3. 功能组成 r
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①三路模拟传感器宽范围测量通道;测量范围从1%-100,满足1%精度。三路模拟传感器精密宽范围测量功能,每路测量都可以接入不同类型的模拟传感器,如力传感器、压力传感器、电子尺、直流差动变压器、热电偶等传感器,对其直接测量。
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②三路数字传感器测量通道:每路测量都可接入不同类型的数字传感器,如光电编码器、光栅尺等。
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③一路闭环控制通道:可设定任意三路测量通道作为反馈,实现三路闭环控制。速度可连续调整,三种控制随意切换。在可编成控制模式下,可设定实现任意运行过程。并可实现正弦波、三角波、梯形波及任意组合波形的控制。 r
r 4. 软件功能 r
rr
软件按模块化设计,本系统采用软件管理硬件工作的,测量管理和调速控制软件全部采用VC++语言编程。标准的windows设备驱动程序:可安装于windows 2000/XP/NT/98 等操作系统;由四部分组成:
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①模拟测量模块:可对三路电子模拟测量通道进行配置、标定、调零、测试、测量管理;
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②数字测量模块:可对三路电子数字测量通道进行配置、标定、调零、测试、测量管理; r
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③调速控制模块:可对电子数字控制通道进行配置、测试、控制输出管理。
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④综合管理模块:对上述三个模块管理。同时具有: ⑴对所有模拟测量和数字测量统一编号,编号可根据需要任意改变;硬件综合测试功能;⑵组合波形函数信号发生器功能:可产生斜波、正弦波、三角波、梯形波以及组合波形,供PID控制使用; r
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